Серия Hydra

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЗАКАЗЧИКОВ

• Высокая производительность в широком диапазоне материалов, включая углеродистые и легированные стали, нержавеющую сталь, титан, никель и чугун.
• Доступны два типа головок — головка R960 была разработана специально для достижения оптимальной производительности при обработке нержавеющей стали и чугуна.
  Головка R950 рекомендуется для обработки стали.
• Постоянная высокая производительность, даже после многократной смены головок.
• Снижение затрат – на одном корпусе сверла можно закрепить несколько типоразмеров сверлильных головок.
• Быстрая и легкая смена головок и минимальные задержи процесса производства. Головки можно заменить, не вынимая корпус сверла из станка.
• Точная фиксация головки на корпусе сверла увеличивает надежность инструмента и обеспечивает высокую точность отверстий и допусков.
• Конструкция хвостовика обеспечивает универсальное использование инструмента;
• Возможность выбора глубины сверления до 8хD.
• Каналы для подачи СОЖ обеспечивают оптимальное давление и направление СОЖ, способствующие эффективному удалению стружки и увеличению срока службы инструмента.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• МАТЕРИАЛ
  Сменные головки изготовлены из прочного микрозернистого карбида, корпус сверла выполнен из закаленной стали с покрытием из никеля, повышающим износостойкость и сопротивление коррозии. К одному корпусу подходят несколько размеров головок, но это не влияет на надежность и прочность инструмента.
• ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
  Покрытие головок на основе Ti-phon — для высокой прочности и стойкости к окислению — обеспечивает высокую скорость и подачу, а также снижает образование наростов на режущей кромке при обработке мягких и вязких материалов.
• СПЕЦИАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ
  Геометрия самоцентрирующейся 4-гранной, крестообразно заточенной вершиной, обеспечивает небольшую осевую силу. Угол при вершине составляет 140°. При сверлении отверстий сверлами такого типа, пилотного сверления не требуется.
• ХВОСТОВИК
  Цилиндрический хвостовик с лыской универсального крепления, позволяет аккуратно закрепить инструмент для обеспечения бесперебойного подвода СОЖ. Наилучший результат достигается при использовании гидроразжимных инструментальных патронов, например; также можно использовать инструментальные патроны типов ER и Weldon.
• ГЕОМЕТРИЯ
  Головки надежно фиксируются двумя винтами; при правильном соединении зубчатых насечек корпуса и головки крутящий момент передается равномерно, и это дает возможность легко и точно собрать инструмент. Конструкция спирали обеспечивает оптимальный объем канавок для легкого удаления стружки.
• ВНУТРЕННЕЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
  Отверстия для подачи СОЖ в корпусе сверла точно выверены по отношению к сменной головке, обеспечивая подачу СОЖ непосредственно к режущей кромке. Это позволяет не только отводить тепло, образующееся при сверлении на высоких скоростях, но и обеспечивает равномерное удаление стружки и увеличивает срок службы инструмента.
• ГЛУБИНА ОТВЕРСТИЯ
  Сверление на глубины 3 х диаметра и 5 х диаметров:
  метрический хвостовик — для всего спектра головок;
  дюймовый хвостовик  — доступно для головок диаметром 30.50 мм.
  Глубины сверления 8 х диаметров доступны для головок диаметром 13.50 мм и больше.
• АСОРТИМЕНТ ДИАМЕТРОВ
  для R950
     12 — 42 мм   или    15/32“ — 1 5/8”
  для R960
     12 — 30,50 мм или 15/32 “ — 1 3/16”.

[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=GaeADijBS6g[/embedyt]

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СВЕРЛЕНИЮ & СОВЕТЫ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ HYDRA DRILL

• COVER BAR PEELING 2015 PRAMET
  ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ
  Для максимального удаления стружки и производительности, рекомендуется использовать охлаждающие жидкости.
  Для большинства операций концентрация охлаждающей жидкости рекомендуется 6 – 8% , а давление охлаждающей жидкости 20 бар и выше. Для высоко-прочных и нержавеющих сталей, и тяжёлых сверлильных операций, рекомендуется использовать более высокие концентрации — 10 – 12%. Для этих операций, в частности, для нержавеющей стали, рекоменду-ется использовать на станке максимальное давление охлаждающей жидкости.
  Для Hydra-Drill охлаждающая жидкость позволяет уменьшить усилия резания и температуру на режущие кромки что увеличивает производительность обработки и срок службы инструмента
• ДЕРЖАВКИ
  Всегда используйте держатели инструмента и цанги, которые обеспечивают хорошую соосность между сверлом и шпинделем станка. Всегда использовать упор для предотвращения осевого проскальзывания инструмента в держателе. Радиальное биение инструмента в наладке должны тщательно проверяться и поддерживаться.
• ЗАГОТОВКА
  Надёжные и жесткие заготовки позволяют свести к минимуму все отклонения просверленных отверстий, как по точности, так и по координате расположения.
• ПОДАЧИ
  Важно не работать на заниженной подаче что может привести к износу и остановке процесса сверления. Это особенно верно в работе по закалённым материалам. Скорость подачи должна быть достаточно высокой для правильного формирования стружки.
• В этих сценариях сверления обычно рекомендуется уменьшить скорость подачи на 1/3 (33%). Сверление по плоскости под углом более 10 ° не рекомендуется. Такая поверхность в зоне засверливания должна быть сначала отфрезерована перпендикулярно оси сверления.

Скачать каталог Сверла Hydra

По техническим вопросам, вопросам цены и приобретения звоните по телефону: +7 (812) 331-92-53 или отправьте запрос.